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煤炭行業專題:煤礦智能化即將步入加速期,央、地、企全面行動
字號:[    ] 發布時間:2020-03-25 14:01:29 來源:信達證券煤炭團隊

  內容提要

  當前煤礦智能化處于初級階段。煤礦智能化是非常復雜的巨系統,其總體架構包括8大智慧系統:①地下精準定位導航系統;②隨掘隨采精準探測地質信息系統;③智能快速掘進和采準系統,礦井通風、供排水、主副運智能系統;④工作面智能開采系統;⑤危險源智能預警與災害防控系統;⑥礦井全工位設備設施健康智能管理系統;⑦煤礦地面分選運銷與生態建設智能系統;⑧煤礦物聯網綜合智能管理系統。當前全國建立了200個工作面智能開采系統,從數量上和智能化程度上都處于非常初級的水平。

  煤礦智能化是大勢所趨,即將迎來加速的拐點。在全國工業制造業智能化的浪潮下,煤炭行業作為我國重要的能源行業,其智能化建設直接關系我國國民經濟和社會智能化的進程。煤礦智能化當前處于從起步到加速的拐點階段。從頂層設計的頒布,到實施細則陸續出臺,再到標準制定和科研創新協同發力,煤企、高校和科技公司多方配合,可以看出中央、重點省區以及煤炭、科技行業均對煤礦智能化重視程度很高,推進力度很大。隨著煤炭行業高景氣運行帶來的煤企現金流充裕以及對“科技強安”的重視,煤炭企業配合發展智能化的意愿和能力也是非常充足的,煤礦智能化發展兼具天時、地利、人和。

  市場空間巨大,供給產能難以覆蓋需求增長。存量煤礦進行改造實現全面智能化單礦一般需要投資5-10億元。新建煤礦建設智能化系統需在傳統機械設備投入的基礎上增加30%?紤]到我國存量5000余座煤礦以及未來產能置換新建煤礦,煤礦智能化將打開煤機智能制造領域萬億級的市場。從上游智能化煤機制造企業的調研情況來看,當前供給端產能跟不上需求的增長,可以預見的是煤機智能制造將迎來一輪爆發性增長期。

  2019年以來,國家、重點產煤省區和企業紛紛出臺相關政策。據我們梳理,2019年至今,包括國家煤監局、國家能源局,山西、河南、山東、貴州等省區,以及神華、陜煤、兗礦、平煤等重點企業紛紛出臺了相關政策,大力推進煤礦智能化建設。預計到2021年,全國將建成多種類型、不同模式的智能化示范煤礦,初步形成煤礦開拓設計、地質保障、生產、安全等主要環節的信息化傳輸、自動化運行技術體系,基本實現掘進工作面減人提效、綜采工作面內少人或無人操作、井下和露天煤礦固定崗位的無人值守與遠程監控。到2025年,大型煤礦和災害嚴重煤礦基本實現智能化。

  投資建議:在我國工業智能化浪潮下,煤礦智能化從起步步入加速階段,由此拓展萬億級的市場空間,建議關注煤礦智能化領軍企業天地科技。

  風險提示:煤礦智能化技術與裝備研發不及預期以及在應用效果不及預期。

  目  錄

  1、煤礦智能化發展兼具天時、地利、人和

  2、煤礦智能化發展目標明確

  2.1、煤礦智能化目標

  2.2、智能化煤礦的內涵

  3、我國煤礦智能化發展處于初級階段,目前發展體系已逐步完善,多層次發力

  3.1、加強頂層設計,科學謀劃煤礦智能化建設

  3.1.1、貴州省

  3.1.2、山東省

  3.1.3、河南省

  3.1.4、山西省

  3.2、強化標準引領,提升煤礦智能化基礎能力

  3.3、推進科技創新,提高智能化技術與裝備水平

  3.4、加快生產煤礦智能化改造,提升新建煤礦智能化水平

  3.5、發揮示范帶動作用,建設智能化示范煤礦

  投資建議

  風險提示

  1、煤礦智能化發展兼具天時、地利、人和

 。1)煤礦智能化建設關系到我國國民經濟和社會智能化的進程

  十九大報告提出,“加快建設制造強國,加快發展先進制造業,推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合”。十九屆四中全會決定提出,“建立健全運用互聯網、大數據、人工智能等技術手段進行行政管理的制度規則”。習近平總書記在2018年10月31日主持中共中央政治局第九次集體學習時,對“把握數字化、網絡化、智能化融合發展契機”作出了重要論述。

  煤炭行業作為我國重要的傳統能源行業,是我國國民經濟的重要組成部分,其智能化建設直接關系我國國民經濟和社會智能化的進程。同時煤礦智能化是煤炭工業高質量發展的核心技術支撐,將人工智能、工業物聯網、云計算、大數據、機器人、智能裝備等與現代煤炭開發利用深度融合,形成全面感知、實時互聯、分析決策、自主學習、動態預測、協同控制的智能系統,實現煤礦開拓、采掘(剝)、運輸、通風、洗選、安全保障、經營管理等過程的智能化運行,對于提升煤礦安全生產水平、保障煤炭穩定供應具有重要意義。

 。2)煤炭行業經過40年的機械化積累同時5G等新技術的成熟使得智能化煤礦建設成為可能

  我國煤礦工業機械化經過40年的發展,目前機械化程度已經達到78.5%,為煤礦智能化的發展奠定了良好的基礎。5G技術的大帶寬、低延時和廣連接能夠解決煤礦智能化開采中的大數據同步傳輸、遠程實時控制和多傳感器集中接入的難題,云計算、AI和工業互聯網的結合能夠充分調動計算資源,高效挖掘和利用數據,綜合智能優化決策。因此,技術的發展成熟為煤炭智能化開采各系統的協調高效運行提供可能。

 。3)煤價運行在綠色區間,煤礦盈利、現金流明顯好轉,具備向高質量發展的經濟基礎

  從政策面的角度,2019年伴隨煤炭價格回到綠色區間,發改委保供手段逐步趨緩,全國新核準煤礦(違法違規合法化為主)也已跨過高峰。然而,針對僵尸煤礦、沖擊地壓和瓦斯災害嚴重礦井等,煤監系統政策上繼續以退出和限制為主,對于不同區域小型煤礦,政策導向依然趨嚴,尤其針對煤礦事故頻發,煤監系統開展煤礦安全集中整治逐步頻繁。且2020年長協基準價不調整體現了政府對當前煤炭價格較為滿意,預計延續了兩年多的保供應導向政策在未來一段時間將有所緩和,注重平衡,以結構性去產能和系統性優產能為主,更多是為了促進煤炭價格保持在綠色區間。從基本面的角度,政府為維持宏觀經濟不出現失速下滑的底線采取的逆周期調節政策將維持能源(煤炭)需求彈性,供給跨過違法違規合法化產量釋放高峰后,呈現供給集中度顯著提升、結構性缺煤長期存在、落后產能繼續退出、煤礦準入超產難度提升等局面,供需形勢有望由2018年上半年至今的略寬松向更加平衡發展。煤炭價格降幅明顯收窄、筑底企穩維持在“綠色區間運行”將是大概率事件,從而使行業效益有望保持持續穩定。

圖1:秦皇島Q5500大卡動力煤年度均價(元/噸)

資料來源:萬得,信達證券研發中心

圖2:煤炭開采洗選業利潤總額(億元)

資料來源:萬得,信達證券研發中心

 。4)前期煤礦智能化實踐存在諸多問題,需統一協調、規范推進

  國家煤監局從2015年開始抓煤礦“四化”(機械化、自動化、信息化和智能化)建設,專門開展了“機械化換人、機器人作業、自動化減人”科技強安專項行動。5月在陜西黃陵召開全國煤礦自動化開采技術現場會。2016年國家發改委將煤炭智能化開采列為重點研究方向,國家能源技術創新行動計劃(2016—2030年)將煤礦智能化開采作為重點研發任務,明確提出2030年重點煤礦區基本實現工作面無人化開采。2018年7月國家煤監局在山西潞安集團召開“全國煤礦安全基礎建設推進大會”。2019年1月,發布《煤礦機器人重點研發目錄》,同年8月在世界機器人大會上,專門設立了煤礦機器人專題論壇。近五年來,國家發改委、煤監局一直在煤礦智能化領域做一些推進和嘗試。

  從近5年的實踐來看,目前智能化建設工作存在研發滯后于企業發展需求、智能化建設技術標準與規范缺失、技術裝備保障不足、研發平臺不健全、高端人才匱乏等問題。為統一思想、凝聚共識,加快推動煤礦智能化發展,2020年3月,由國家發展改革委、能源局、應急部、煤監局、工信部、財政部、科技部、教育部8部委聯合印發了《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》(以下簡稱《指導意見》),這是首次從國家層面對煤礦智能化發展提出了具體目標,主要任務和保障措施。

  2、煤礦智能化發展目標明確

  2.1、煤礦智能化目標

  《指導意見》明確煤礦智能化發展的3個階段性目標:

 。1)到2021年,建成多種類型、不同模式的智能化示范煤礦,初步形成煤礦開拓設計、地質保障、生產、安全等主要環節的信息化傳輸、自動化運行技術體系,基本實現掘進工作面減人提效、綜采工作面內少人或無人操作、井下和露天煤礦固定崗位的無人值守與遠程監控。

 。2)到2025年,大型煤礦和災害嚴重煤礦基本實現智能化,形成煤礦智能化建設技術規范與標準體系,實現開拓設計、地質保障、采掘(剝)、運輸、通風、洗選物流等系統的智能化決策和自動化協同運行,井下重點崗位機器人作業,露天煤礦實現智能連續作業和無人化運輸。

 。3)到2035年,各類煤礦基本實現智能化,構建多產業鏈、多系統集成的煤礦智能化系統,建成智能感知、智能決策、自動執行的煤礦智能化體系。

  2.2、智能化煤礦的內涵

  煤礦智能化是指煤礦開拓設計、地測、采掘、運通、洗選、安全保障、生產管理等主要系統具有自感知、自學習、自決策與自執行的基本能力。

  煤礦智能化發展的目標是建設智慧煤礦,智慧煤礦與智慧社會、智慧城市、智慧交通等具有類似的科學內涵,是指煤礦主體系統實現智能化,將物聯網、云計算、大數據、人工智能、自動控制、移動互聯網、機器人化裝備等與現代礦山開發技術相融合,開發礦山感知、互聯、分析、自學習、預測、決策、控制的完整智能系統,建設開拓、采掘、運通、洗選、安全保障、生態保護、生產管理等全過程智能化運行的智慧煤礦,創建煤礦完整智慧系統、全面智能運行、科學綠色開發的全產業鏈運行新模式。

  智慧煤礦應基于一套標準體系、構建一張全面感知網絡、建設一條高速數據傳輸通道、形成一個大數據應用中心、開發一個業務云服務平臺,面向不同業務部門實現按需服務。

  其總體架構包括8大智慧系統:①地下精準定位導航系統;②隨掘隨采精準探測地質信息系統;③智能快速掘進和采準系統,礦井通風、供排水、主副運智能系統;④工作面智能開采系統;⑤危險源智能預警與災害防控系統;⑥礦井全工位設備設施健康智能管理系統;⑦煤礦地面分選運銷與生態建設智能系統;⑧煤礦物聯網綜合智能管理系統。

圖3:智能化煤礦系統架構

資料來源:《煤礦智能化(初級階段)研究與實踐》,信達證券研發中心

  3、我國煤礦智能化發展處于初級階段,目前發展體系已逐步完善,多層次發力

  截至2019年底全國已建成200個智能化程度不同的采煤工作面,可以實現少人化開采,對于全國存量5000余處煤礦、智慧煤礦要求的八大系統平臺以及智能開采要求無人開采而言,從數量上和智能化程度上均處于起步階段。

  3.1、頂層設計逐步完善,實施細則陸續出臺

  從近2015年至今近5年的實踐來看,目前智能化建設工作存在研發滯后于企業發展需求、智能化建設技術標準與規范缺失、技術裝備保障不足、研發平臺不健全、高端人才匱乏等問題。為統一思想、凝聚共識,加快推動煤礦智能化發展,2020年3月,由國家發展改革委、能源局、應急部、煤監局、工信部、財政部、科技部、教育部8部委聯合印發了《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》(以下簡稱《指導意見》),這是首次從國家層面對煤礦智能化發展提出了具體目標,主要任務和保障措施。

  研究制定煤礦智能化發展行動計劃,鼓勵地方政府研究制定煤礦智能化發展規劃,支持煤炭企業制定和實施煤礦智能化發展方案。截至目前,已經有山東、貴州、河南、山西四個省區出臺明確的煤礦的智能化發展方案。

  3.1.1、貴州省

  2019年10月15日,貴州省煤炭工業淘汰落后產能加快轉型升級工作領導小組辦公室印發了《深入推進貴州省煤礦智能化、機械化升級改造攻堅方案(2019-2020年)》(黔煤轉型升級辦〔2019〕54號),深入推進貴州省煤礦智能化、機械化升級改造。

  方案中提出,按照能源工業運行新機制總體要求,用“五步工作法”抓實煤礦智能化、機械化升級改造工作,加快建設具有貴州特色的現代化礦井,實現煤炭產業轉型升級高質量發展。全面提高煤礦安全生產保障能力,有效提升煤礦生產效率。到2020年底,全省生產煤礦采煤機械化率達到96%、機械化改造實施覆蓋率達到100%,輔助系統智能化、信息化服務管理和監控覆蓋率均達到100%。

  具體實施措施:全省煤礦數為922處,其中:公告生產煤礦428處,建設煤礦74處,其它停產、停建煤礦420處。按照“一礦一策”原則全面推進煤礦“兩化”升級改造進程。加快已實施煤礦“兩化”升級改造項目建設進度,重點推進尚未實施機械化改造智能化升級的30萬噸/年及以上生產煤礦實施“兩化”升級改造;30萬噸/年以下生產保留煤礦在改造為30萬噸/年及以上時同步實施“兩化”升級改造;建設煤礦要對標對表全面實施“兩化”升級改造;嚴格其它停產停建煤礦復工復產后“兩化”升級改造管理;確保通過驗收的“兩化”建設項目正常運行

  2020年3月4號貴州省人民政府印發了《關于強化煤礦瓦斯防治攻堅進一步加強煤礦安全生產工作的意見》,要求強化煤礦智能化發展的組織保障加強財政金融支持。2020至2025年省級財政每年新增預算安排10億元,專項支持煤礦瓦斯防治攻堅、煤礦智能化建設等,各級政府相應設立專項資金。爭取中央工業結構調整專項資金、煤礦安全改造中央預算內資金等,發揮投貸聯動、能源結構調整基金作用,鼓勵金融機構支持煤礦安全改造和智能化建設。

  3.1.2、山東省

  2019年11月25日山東省能源局發布《山東省煤礦智能化建設實施方案》(魯能源煤炭字〔2019〕280號)印發實施,自2020年1月8日起施行,有效期至2025年1月7日。方案提出的總體目標是:2019-2020重點突破,全省沖擊地壓煤礦和大型煤礦實現智能化開采,建設一批智能化示范礦井,在全國煤炭行業樹立智能化建設的“山東標桿”。到2020年底,全省煤礦智能化開采煤炭產量達到40%以上。2021-2025年全面推進,全省煤礦基本實現智能化,基本形成完整配套的智能化生產、管理體系,智能化開采煤炭產量達到90%以上。2026-2030年鞏固提升,全面建成智能化煤礦。

  3.1.3、河南省

  2019年9月21日河南省工業和信息化廳發布了《河南省煤礦智能化建設實施方案》(以下簡稱《實施方案》),方案提出了2019-2021三年分年度目標:2019年重點示范試點,建成8-10個智能化采煤工作面、3-5個智能化掘進工作面。2020年開始全面推進,沖擊地壓、采深超千米的煤與瓦斯突出礦井所有采煤和掘進工作面要實現智能化,生產能力120萬噸/年及以上煤礦的采煤和掘進工作面要基本實現自動化或智能化,生產能力60-120萬噸/年的煤礦,具備條件的采煤和掘進工作面實現自動化或智能化,生產能力60萬噸/年以下煤礦的裝備水平大幅提升。2021年底,生產能力60萬噸/年及以上煤礦基本完成智能化建設,生產能力60萬噸/年以下煤礦全面實現機械化生產。

  3.1.4、山西省

  山西省工業和信息化廳、省應急管理廳、省國有資產監督管理委員會、省能源局、山西煤礦安全監察局五部門聯合確定10座煤礦為山西省智能煤礦建設試點,50個智能綜采工作面為山西省智能綜采工作面建設試點。

  3.1.5、中國神華

  中國神華將提出通過技術創新、管理創新和體制機制創新全面提升煤礦智能化開采水平,有效降低礦井用人,實現無人、少人生產。具體來說,公司計劃到2021年年末完成1套建設智能礦山標準體系、2類智能掘進成套技術裝備、2類國產智能礦用卡車;建成上灣、錦界、補連塔煤礦3個智能礦山示范工程、5大智能礦山應用平臺、6類礦用機器人、10個智能化工作面、20個智能選煤廠等,從而為國家能源集團建設世界一流能源集團提供強有力的支持。

  3.1.6、陜煤集團

  陜煤集團規劃2021年前采煤工作面85%以上將實現智能開采。在2020年,陜北、彬黃地區所有礦井至少各建設1個高效快速掘進系統,關中地區每個礦業公司最少各建成1個快速掘進系統。

  3.2、標準引領逐步強化,煤礦智能化將規范發展

  現行煤礦相關國家標準不足100項,煤礦行業標準(MT)1400余項主要對于煤礦的一般術語、安全生產、關鍵設備的通用要求進行規定。隨著煤礦智能化的推進,行業相關部門開始逐步發布相關標準。目前已發布標準發布量較少,主要針對智能化煤礦的基本架構及設計要求進行規定,而且通過調研發現其影響力、應用情況不佳。

表1:國家各級部門發布智能化煤礦標準概況

資料來源:《煤礦智能化標準體系框架與建設思路》,信達證券研發中心

  隨著煤礦智能化技術的發展,作為智能化煤礦建設基礎和指南的標準體系建設成為行業發展的亟需。行業相關部門均對煤礦智能化相關標準進行立項,以明確智能化煤礦建設方向,促進行業信息資源有效利用。目前計劃立項的有關煤礦智能化的相關標準計劃主要針對其相關的關鍵技術及數據通信接口進行規范。

表2:煤礦智能化相關標準計劃概況

  資料來源:《煤礦智能化標準體系框架與建設思路》,信達證券研發中心

  為規范不同地區、不同條件煤礦智能化的規范發展,避免交叉規定、規范不明確或重復建設的情況。中國工程院院士、中國煤炭科工集團首席科學家、天地科技開采設計事業部總工程師王國法在分析煤礦智能化技術體系的基礎上,梳理煤炭生產各環節智能化技術應用現狀及趨勢,構建了煤礦智能化標準體系總體框架,包括通用基礎標準、支撐技術與平臺標準、煤礦信息互聯網標準、智能控制系統及裝備標準、安全監測及防控裝備標準、生產保障標準6個部分組成。進而智能化煤礦的規范發展起到支撐作用。

圖4:我國煤礦智能化標準體系

資料來源:《煤礦智能化標準體系框架與建設思路》,信達證券研發中心

  2020年3月王國法院士撰寫了《智能化煤礦分類、分級評價指標體系》以建立我國智能化煤礦統一標準,進而對煤礦智能化建設和發展水平進行科學合理定量評價。該體系基于智能化煤礦開拓、生產、運營等主要流程,將智能化煤礦巨系統細分為信息基礎設施、智能地質保障系統、智能綜采系統、智能掘進系統、智能主煤流運輸系統、智能輔助運輸系統、智能綜合保障系統、智能安全監控系統、智能分選系統、智能經營管理系統等10個主要智能化系統,提出了智能化煤礦10個主系統及相關子系統智能化程度評價指標體系。針對不同生產技術條件分類的煤礦,采用與之相適應的智能化評價指標體系,就可以對煤礦智能化程度進行定量評價。按照綜合評價結果,將智能化煤礦劃分為甲、乙、丙和不合格4個等級。

  3.3、大力推進科技創新,提高智能化技術與裝備水平

  為了適應煤礦智能化發展要求,國家科技部將“煤礦智能開采安全技術與裝備研發”、“煤礦千米深井圍巖控制及智能開采技術”列為“十三五”國家重點研發計劃,將“煤炭智能化掘采技術與裝備”列為863計劃重大項目,設立“煤炭綜采成套裝備智能系統”國家智能制造發展專項,對智能開采技術與裝備進行重點攻關。

  中國煤炭學會和中國煤炭科工集團發起成立了“煤礦智能化創新聯盟”;中國煤炭科工集團、中國礦業大學(北京)和中國聯通成立了“5G地下空間創新實驗室”。

  2020年3月4日,山西綜改示范區與中國煤炭科工集團以視頻方式簽約了“智慧礦山創新基地項目”。計劃建設智慧礦山電液控制系統及安全監測系統示范生產線,預計年內完成首期建設。

  國家部委、地方政府、行業協會、高等院校以及煤礦企業多方協作,在加強煤礦智能化基礎理論研究,加強關鍵共性技術研發,推進國家級重點實驗室等技術創新研發平臺建設,加快智能工廠和數字化車間建設,從科技層面支持煤礦智能化發展。

  3.4、加快生產煤礦智能化改造,提升新建煤礦智能化水平

  各省區對具備條件的生產煤礦進行智能優化提升,推行新建煤礦智能化設計,優先鼓勵具有嚴重災害威脅的礦井加快智能化建設。

  2019年以來,山東省煤礦智慧化建設和智能化改造取得快速發展。截至目前,已有57處煤礦建成125個智能化采掘工作面,其中智能化采煤工作面71個,遠程控制掘進工作面54個。并提出2020年沖擊地壓煤礦和大型煤礦全部實現智能化開采。

  山西省2020年確定10座煤礦為山西省智能煤礦建設試點,50個智能綜采工作面為山西省智能綜采工作面建設試點。

  河南省要求2020年沖擊地壓、采深超千米的煤與瓦斯突出礦井所有采煤和掘進工作面要實現智能化,生產能力120萬噸/年及以上煤礦的采煤和掘進工作面要基本實現自動化或智能化,生產能力60-120萬噸/年的煤礦,具備條件的采煤和掘進工作面實現自動化或智能化,生產能力60萬噸/年以下煤礦的裝備水平大幅提升。

  貴州重點推進尚未實施機械化改造智能化升級的30萬噸/年及以上生產煤礦實施“兩化”升級改造;30萬噸/年以下生產保留煤礦在改造為30萬噸/年及以上時同步實施“兩化”升級改造;建設煤礦要對標對表全面實施“兩化”升級改造;嚴格其它停產停建煤礦復工復產后“兩化”升級改造管理

  3.5、建設智能化示范煤礦,發揮示范帶動作用

  作為煤礦智能化領先者的山東省在大力發展智能化的同時,總結各地區、各煤礦企業推進智慧化建設和智能化改造工作的典型經驗和好的做法,把王樓、翟鎮、鮑店、濱湖、付村等煤礦作為第一批國家級智能化示范礦井,以點帶面,發揮示范帶動作用。

  2019年5月上旬,全國煤礦薄煤層智能開采現場推進會在山東能源棗礦集團召開,智能化建設“山東經驗”推向全國;5月下旬,組織召開山東省煤礦智慧化建設和智能化改造論壇。同時,全省舉辦智能化專題培訓班5期、委托省煤機協會舉辦智能化系列培訓班4期,培訓各煤企智能化建設相關工作負責人1300多人次。

  投資建議

  從以上對煤礦智能化推進的背景、目標、現狀和路徑上看,可以得出:

 。1)當前煤礦智能化處于初級階段。煤礦智能化是非常復雜的巨系統,其總體架構包括8大智慧系統:①地下精準定位導航系統;②隨掘隨采精準探測地質信息系統;③智能快速掘進和采準系統,礦井通風、供排水、主副運智能系統;④工作面智能開采系統;⑤危險源智能預警與災害防控系統;⑥礦井全工位設備設施健康智能管理系統;⑦煤礦地面分選運銷與生態建設智能系統;⑧煤礦物聯網綜合智能管理系統。當前全國建立了200個工作面智能開采系統,從數量上和智能化程度上都處于非常初級的水平。

 。2)煤礦智能化是大勢所趨,即將迎來加速的拐點。在全國工業制造業智能化的浪潮下,煤炭行業作為我國重要的能源行業,其智能化建設直接關系我國國民經濟和社會智能化的進程。煤礦智能化當前處于從起步到加速的拐點階段。從頂層設計的頒布,到實施細則陸續出臺,再到標準制定和科研創新協同發力,煤企、高校和科技公司多方配合,可以看出中央、重點省區以及煤炭、科技行業均對煤礦智能化重視程度很高,推進力度很大。隨著煤炭行業高景氣運行帶來的煤企現金流充裕以及對“科技強安”的重視,煤炭企業配合發展智能化的意愿和能力也是非常充足的,煤礦智能化發展兼具天時、地利、人和。

 。3)市場空間巨大,供給產能難以覆蓋需求增長。存量煤礦進行改造實現全面智能化單礦一般需要投資5-10億元。新建煤礦建設智能化系統需在傳統機械設備投入的基礎上增加30%?紤]到我國存量5000余座煤礦以及未來產能置換新建煤礦,煤礦智能化將打開煤機智能制造領域萬億級的市場。從上游智能化煤機制造企業的調研情況來看,當前供給端產能跟不上需求的增長,可以預見的是煤機智能制造將迎來一輪爆發性增長期。

 。4)2019年以來,國家、重點產煤省區和企業紛紛出臺相關政策。據我們梳理,2019年至今,包括國家煤監局、國家能源局,山西、河南、山東、貴州等省區,以及神華、陜煤、兗礦、平煤等重點企業紛紛出臺了相關政策,大力推進煤礦智能化建設。預計到2021年,全國將建成多種類型、不同模式的智能化示范煤礦,初步形成煤礦開拓設計、地質保障、生產、安全等主要環節的信息化傳輸、自動化運行技術體系,基本實現掘進工作面減人提效、綜采工作面內少人或無人操作、井下和露天煤礦固定崗位的無人值守與遠程監控。到2025年,大型煤礦和災害嚴重煤礦基本實現智能化。

  上市公司層面,煤機龍頭公司天地科技是我國目前煤礦智能化綜合實力較高的央企上市公司,先后主持863計劃重大項目“煤炭智能化掘采技術與裝備”、國家智能制造發展專項“煤炭綜采成套裝備智能系統”等多個煤炭智能化項目。公司研發了世界首套8m以上超大采高綜采成套技術與裝備,2016年在金雞灘煤礦8m特厚煤層實現智能化開采,年產1500萬噸,綜采高度、產量及效率創世界最高紀錄。建成了一批現代化特大型安全高效煤礦,為全面推進智慧煤礦建設和智能化開采發展奠定了基礎。公司具有先發優勢,同時人才優勢、科技優勢、央企背景優勢有望在煤礦智能制造領域的競爭中保持領先,給予買入評級(20200303天地科技(600582)深度報告-科技創新助力煤機龍頭引領煤礦智能化浪潮)。

  風險提示

  煤礦智能化技術與裝備研發不及預期以及在煤礦應用效果不及預期。

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